ДСП технологія та обладнання для виготовлення деталей за одну операцію

Шановні панове, Вашій увазі пропонуються до впровадження на Вашому підприємстві спеціальний технологічний процес і обладнання для поперечно-клинової прокатки (ПКП) готових деталей з прокату.
Цей процес може знайти застосування в більш ніж 80 галузей промисловості: автомобілебудуванні, сільгоспмашинобудуванні, електротехнічної промисловості (у т.ч. у виробництві електродвигунів), арматуробудуванні (запірна арматура), при виробництві мотоциклів, тракторів, меблевої фурнітури, фітингів (ніпелів, штуцерів ... ..) для РВД, деталей паливної апаратури (плунжер, голка, корпус розпилювача) і т.п.
Деталі виготовляються за одну операцію, на одному верстаті і за один технологічний хід одного комплекту плоского клинового інструменту.
Цей метод дозволяє виробляти самі різні деталі типу ступінчастий вал (кульові пальці, осі, вали для автомобілів, шпинделі, ніпелі і т.п.) і кріпильні вироби (болти, шпильки, гвинти і т.п., в т.ч. з сталей типу 12Х18Н10Т і латуней типу ЛС59-1, тобто малопластичних сплавів кольорових металів .....).
Новий спосіб, захищений десятком неопублікованих авторських свідоцтв про винахід, замінює наступні п'ять операцій традиційної технології:

• формоутворення деталі;
• фрезерування лисок і граней;
• накатку різьблення і фасок;
• фрезерування торців;
• обробку поверхні.

При цьому забезпечується зростання продуктивності праці в 5-30 разів, економиться 30-60% металу, значно (до 2-х разів) знижується собівартість.
Крім того, один пропонований автоматичний верстат, який реалізує нову технологію, виконує роботу п'яти традиційних верстатів:
• токарного;
• холодновисадочного автомата;
• фрезерного;
• Різьбонакатні;
• шліфувального.